QB/T 2002.1-2018 皮革五金配件电 镀层技术条件

QB/T 2002.1-2018.Hardware ftting of leather products-Specification of electroplated layer. 1范围 QB/T 2002的本部分规定了皮革五金配件电镀层的术语和定义、要求、试验方法和检验规则。 QB/T 2002.1适用于各种皮革五金件电镀层，其他基体材料的电镀层可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注8期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本( 包括所有的修改单)适用于本文件。 QB/T 3821-1999轻 工产品金属镀层的结合强度测试方法 QB/T 3826轻工产 品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性 盐雾试验(NSS) 法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1漆膜varnish漆液涂覆于镀层表面，形成保护镀层的固态连续膜。 3.2麻点pockmark在电镀或腐蚀中，与金属表面上形成的小坑或小孔。 3.3剥离peel表面镀层的破碎或脱落。 3.4 起皮peeling镀层成片状脱离基体材料的现象。流挂sagging涂覆于镀层表面的漆膜有漆液向下流淌的痕迹。 3.6起粒seediness漆膜表面粗糙、有颗粒杂质。 3.7桔皮orange peel类似于桔皮波纹状的表面处理层。 4.1.3漆膜应透明、 均匀，无流挂、起粒、桔皮、气泡及明显划痕。 4.1.4 图案、文字清晰。 4.2 电镀层结合强度 镀层不应揭起或脱落。 4.3漆膜附着力 漆膜无脱落。 4.4耐腐蚀性 腐蚀点个数不超过3个，且单个腐蚀点面积不大于1 mm2. 5试验方法 5.1 外观质量 在光线良好的情况下目测检验。 5.2电镀层结合强度 按QB/T 3821- 1999中2.3划痕法进行检验。 5.3漆膜附着力 用针尖曲率半径为0.013 mm~0.018 mm的唱针或钢针，垂直于样品长度的方向，在漆膜表面划6道长度约5 mm的平行划痕，划痕间距1 mm,唱针或钢针应划穿漆膜的整个深度，然后再划与前面6道划痕垂直的3道划痕，长度约8 mm,划痕间距1 mm,形成10个小方格，用手轻轻触摸，观察漆膜的脱落情况. . 5.4耐腐蚀性 按QB/T 3826进行检验，试验周期为16 h. , 6检验规则 6.1组批 以同品种原料投产，按同一生产工艺生产出来的同- .品种的产品组成- - 个检验批。 6.2出厂检验 6.2.1 每批产品出厂前应逐个进行检验，经检验合格后方可出厂。 6.2.2 检验项目:外观质量。 6.3 型式检验 6.3.1 有下列情况之-一时，应进行型式检验: